Toyota Tarzı nedir?
Toyota Way, kaizen olarak da bilinen Sürekli İyileştirmenin iki temel direğine ve İnsana Saygıya dayanan şirketin yönetim felsefesinin kapsamlı bir ifadesidir. Toyota, yönetim felsefesini 2001 yılında belgeledi, ancak belgeyi kamuya açık hale getirmedi.
Toyota Way, 14 ilkeye dayalıdır ve günlük iş süreçlerinde mükemmelliğin önündeki engelleri kaldırmayı amaçlar.
Toyota Tarzının Arka Planı
Michigan Üniversitesi’nde endüstri ve operasyon mühendisliği profesörü olan Dr. Jeffrey Liker, 2004 tarihli kitabında felsefe ve ilkeleri analiz etti: Toyota Yolu. Liker, yaklaşımı “insanların çalışmalarını sürekli olarak iyileştirmeleri için araçlar sağlamak üzere tasarlanmış bir sistem” olarak nitelendiriyor.
Toyota Tarzı, Toyota Üretim Sistemine (TPS) dayanmaktadır. Toyota, 1950’lerde otomobil üreticisi Ford’un seri üretim sistemlerine bir yanıt olarak TPS’yi geliştirdi. Toyota Grubu kurucu ailesinin bir üyesi olan Eiji Toyoda, Ford’un üretim sistemini inceledi ve Toyota’nın Ford’un hızına ve üretim ölçeğine ulaşamayacağını anladı. Sonuç olarak, üretim talebi için doğru boyutta makineler ve kendi kendini izleyen makineler kullanarak TPS’yi oluşturmak için endüstri mühendisi Taiichi Ohno ile birlikte çalıştı.
TPS, onlarca yıl sonra yalın üretime ilham vermeye devam etti ve bu da 2001’de Toyota Way’i bilgilendirdi.
Toyota Way ilkeleri nelerdir?
Liker tarafından detaylandırılan Toyota Way’in 14 ilkesi şunlardır:
- Uzun vadeli bir felsefe oluşturun. Yönetim, kısa vadeli mali kazanç yerine uzun süreli sürdürülebilirliğe odaklanmalıdır. Çalışanlarda bir amaç duygusu oluşturmak da bu ilkenin bir parçasıdır.
- Sürekli bir süreç akışı oluşturun. Bu ilkenin arkasındaki düşünce, doğru sürecin doğru sonuçları üreteceğidir. olarak bilinen yedi israfın ortadan kaldırılmasıyla sürekli iyileştirme teşvik edilir. zaman Japonya’da — Ohno’nun belirlediği: aşırı üretim, bekleme, gereksiz nakliye veya taşıma, aşırı işleme veya yanlış işleme, fazla stok, gereksiz hareket ve kusurlar.
- Fazla üretimi önlemek için çekme sistemlerini kullanın. Bu, devam eden işi en aza indirmeyi içerir. Kanban görsel üretim sisteminde olduğu gibi, aşağı yönlü talep veya sinyallere dayalı olarak üretim başlatmaya dayanır.
- İş yükünü dengeleyin. Bu bazen Japonca kelime ile anılır. heijunka, bu da “üretim sürecini dengelemek” anlamına gelir. Pürüzlülüğü azaltmayı amaçlar — veya mura — bir üretim sürecinde ve aşırı yüklenme riskini azaltmak — veya sonra — üretim sisteminin parçaları.
- Sorunları gidermek veya kaliteyi ilk seferde doğru almak için durun. Şirketler, sorunların anında ele alındığı bir kültür oluşturmalıdır. Bir sorun tespit edildiğinde herhangi bir çalışan üretimi durdurabilir. Bu ilkenin arkasındaki düşünce, kalitenin değeri yönlendirdiğidir. jidoka — “insan zekasına sahip makineler” anlamına gelir — kaliteyi bir sistem haline getirmenin temelidir.
- Sürekli iyileştirme ve çalışanların yetkilendirilmesi için standartlaştırılmış görevler ve süreçler kullanın. Tahmin edilebilir zamanlama ve çıktıyı korumak için mümkün olan her yerde kararlı, tekrarlanabilir yöntemler kullanılmalıdır.
- Sorunları aydınlatmak için görsel kontrolleri kullanın. Görsel göstergeler, çalışanların standartlara uygun olup olmadığını belirleyebilmeleri için kolay anlaşılır olmalıdır.
- Güvenilir, tamamen test edilmiş teknolojiyi kullanın. Teknoloji insanları değiştirmek yerine desteklemek için kullanılmalıdır. Bu, hızlandırmak için teknolojiyi uygulamadan önce bir süreci manuel olarak çalışarak yapılabilir.
- Felsefeyi başkalarına öğreten liderler yetiştirin. Liderler, geleceğin liderlerine etkili bir şekilde öğretmek için işi ve arkasındaki felsefeyi tam olarak anlamalıdır.
- Felsefeyi takip eden ekipler geliştirin. Güçlü bir şirket kültürü, uzun yıllar boyunca şirketin felsefesini, değerlerini ve inançlarını savunan istisnai insanlardan oluşan ekipleri içerir.
- Genişletilmiş ağa saygı gösterin. Ortaklara ve tedarikçilere işin uzantıları gibi davranın, böylece onların da büyümesi ve gelişmesi sağlanır.
- Doğrudan kaynağa giderek sorunları çözün. Bu ilke bazen denir genchi genbutsuJaponca’da “git ve gör” anlamına gelir. Git ve bizzat gözlemle, doğrula ve kişisel olarak doğrulanmış verilere dayanarak konuş.
- Karar vermek kasten ve fikir birliği ile. Tüm seçenekleri değerlendirin, dikkatlice karar verin ve kararları hızla uygulayın.
- Sürekli öğren ve öğrenen bir organizasyon ol. Süreç verimsizliklerini ele almak ve karşı önlemleri uygulamak için sürekli iyileştirme ve amansız yansıtma kullanın.
Toyota Way’in 14 ilkesi, 4P modeli kullanılarak çerçevelenebilir:
- Felsefe. Bu, birinci prensibi kapsar.
- İşlem. Bu, 2’den 8’e kadar olan ilkeleri kapsar ve Toyota Way’in süreç optimizasyonu ve teknik yönleriyle ilgilidir.
- İnsanlar ve ortaklar. Bu, 9’dan 11’e kadar olan ilkeleri kapsar ve kültürü vurgular.
- Problem çözme. Bu, son üç prensibi kapsar ve sürekli süreç iyileştirme ile ilgilenir.
Toyota Way sütunları nelerdir?
Toyota’nın yönetim felsefesinin 14 ilkesi iki ana başlık altında toplanmıştır:
- Devamlı gelişme. Bu sütun, küçük, devam eden olumlu değişiklikleri, işbirliğini ve taahhüdü vurgular. Aynı zamanda olarak anılır kaizen, “iyi değişiklik” anlamına gelen iki Japonca kelimenin birleşimidir. Sürekli iyileştirme, varsayımlardan vazgeçmeyi ve proaktif problem çözmeyi içeren kendi ilkeleri üzerine kuruludur.
- İnsana Saygı. İnsanlara Saygı sütununun iki bileşeni vardır: saygı ve ekip çalışması. Ekipler birbirlerini anlamak, sorumluluk almak ve karşılıklı güven oluşturmak için çaba göstermelidir. Ekip ve bireysel performansı en üst düzeye çıkarmak için kişisel ve profesyonel gelişimi teşvik etmeli ve gelişim fırsatlarını paylaşmalıdırlar.
Toyota Tarzının Kullanım Alanları
Toyota Way’in unsurları, aşağıdakiler de dahil olmak üzere iş alanlarında yaygın olarak benimsenmiştir:
Yalın proje yönetiminde, verimliliği en üst düzeye çıkarmak için Toyota Way kullanılır. Süreç akışının kısıtlandığı yerleri arayan ve temel nedenleri bulmaya çalışan darboğaz analizini kullanır. Bu, şirketlerin Toyota Way’in süreç ve problem çözme bölümlerindeki ilkelere uymasına yardımcı olur.
Toyota Way’in yararlı olabileceği sektörler arasında imalat, yazılım üretimi ve sağlık hizmetleri yer alır. Bir dizi süreci gerçekleştirmekle görevli herhangi bir ekip, yaklaşımı kendi yararına kullanabilir.
Yalın üretime karşı Toyota Way
Toyota Tarzı ve yalın üretim kolayca karıştırılan kavramlardır. Aynı noktaların çoğuna odaklanırlar ve birbirlerini etkilerler, ancak birbirlerinin yerine geçemezler.
Yalın üretim, temel kitapta belirtilen beş ilkeye dayanmaktadır. Yalın Düşünce: İsrafı Ortadan Kaldırın ve Şirketinizde Zenginlik Yaratın James P. Womack ve Daniel T. Jones tarafından. İlkeler değer, değer akışı, akış, çekme ve mükemmelliktir.
Toyota Way, yalın üretimden fikirler alan ve bunları özellikle Toyota’nın yönetim ilkelerine ve organizasyon kültürüne uygulayan 14 ilkeye bölünmüştür. Örneğin, Toyota Way’deki 14. ilke, yalının beş ilkesinden – mükemmelliğin peşinden gitmekten – çıkar. Hem Toyota Way hem de yalın, TPS’ye dayalıdır.
Agile, Toyota Way’e ilham veren yalın kavramları alır ve bunları yazılım geliştirmeye uygular. Agile hakkında bilgi edinin, diğer metodolojilerden farkı nedir? ve yazılım metodolojilerinin köklerinin üretim metodolojilerinde nasıl olduğu.